- 石油化工废气处理设备
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- 石油化工废气处理设备石化行业是VOCs排放管控的重点行业之一,其VOCs排放占比高达14%左右,主要包括石油炼制、石油化工、油品储运环节。
01石油化工行业废气
石化废气共有12大源项,其中设备动静密封点泄露、有机液体储存与调和挥发损失、有机液体装卸挥发损失和废水处理系统逸散是石油石化企业VOCS排放的四个主要源项。石化炼油厂含有大量的有害气体,如甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、硫化氢等,无组织排放为主,储罐区废气主要成分为:石脑油、汽油、柴油、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、甲酸甲酯等。
图1 石化行业生产装置与VOCs排放环节示意图源项
过程解析
产排污节点
排放形式
污染物
治理工艺
1
工艺有组织排放
催化裂化催化剂再生烟气
有组织
颗粒物
电除尘、袋式除尘、湿式电除尘、湿法碱洗
SO2
干法、半干法、湿法脱硫
NOx
SCR、SNCR
催化重整催化剂再生烟气
VOCs
热力焚烧、催化燃烧、蓄热燃烧
酸性气回收
SO2
两级、三级转化,尾气加氢回收,尾气焚烧处理
离子液法烷基化催化剂再生烟气
VOCs
碱洗脱硫+回收工艺
2
火炬排放
火炬气
有组织
VOCs
火炬气燃烧
3
燃烧烟气排放
工艺加热炉
有组织
颗粒物
电除尘、袋式除尘、湿式电除尘
SO2
干法、半干法、湿法脱硫
锅炉
NOx
低氮燃烧、SCR、SNCR
4
废水收集及处理过程
废水处理有机废气
有组织
VOCs
污油池、隔油池、气浮池等高含油废水存储及预处理过程采用氧化催化燃烧工艺,生化池采用生物滴滤、生物滤床等脱臭工艺
废水收集逸散废气
无组织
VOCs
加盖、密闭、收集、治理
5
工艺无组织排放
安全阀、调压阀的临时放空等工艺无组织废气
无组织
VOCs
宜密闭收集并安装治理设施
6
冷却塔、循环冷却水系统
冷却塔、循环冷却水系统无组织逸散废气
无组织
VOCs
——
7
设备动静密封点泄露
有机液体介质的机泵、阀门、法兰等动、静密封泄露排放
无组织
VOCs
LDAR
8
事故排放
生产事故排放
有组织
VOCs
送至火炬燃烧
9
有机液体存储与调和挥发
有机液体储罐[固定顶罐子、浮顶罐(内浮顶罐、外浮顶罐)、可变空气储罐(气柜)、压力储罐]泄露
无组织
VOCs
固定顶罐改用高效密封的浮顶罐,或安装密闭排气收集系统并安装储罐呼吸气治理设施(油气回收、氧化焚烧)
10
有机液体装卸挥发
液体有机原料及产品装/卸车、装/卸船、灌装(小包装)环节产生的排放
无组织
VOCs
卸车/船环节安装气相平衡系统;装车环节采用下装或密闭顶装;装车/船废气收集处理(油气回收、氧化焚烧)
11
采样过程
采样管线内物料置换和置换出物料的收集储存过程
无组织
VOCs
采用密闭采样器
12
非正常工况排放
开停工及维修气体放空造成的排放
有组织
VOCs
送至火炬燃烧
02石油化工行业废气标准与要求
2017年7月1日施行的新国标政策,要求石化炼制行业排放达毫克级标准。“十四五”下达比“十三五”VOCs排放量下降10%的目标任务。
图 石油化工行业废气排放标准
03 石化行业废气治理思路及技术
石化行业废气治理思路一般从技术、经济、环境三个角度对这些技术进行综合评估,即回收+达标!多采用多级回收技术组合+焚烧技术;多级回收技术组合工艺。在油气回收板块,有冷凝、膜分离、吸附、吸收四大回收技术。
图1 石油化工装载储罐废气收集
图2 VOCs有机废气治理技术
04 兰宝环保为山东友泰提供石油化工废气处理设备“油气冷凝回收+RTO蓄热式焚烧”组合工艺
山东友泰科技有限公司,是一家新型民营化工企业,以燃料油、石脑油为原料,生产苯、甲苯、二甲苯、焦炭、硫磺、液化石油气等产品,成为鲁北地区的芳烃生产基地。上海兰宝环保对其储罐区及装卸区排放出来的废气提供系统化废气治理解决方案,共处理的废气风量为8000m3/h。采用“脱硫-冷凝-吸附-燃烧”废气治理方案,在设计浓度值下,治理排放后的废气要求满足标准及业主方限制要求。
图 油气回收+RTO治理工艺流程图
上海兰宝环保科技有限公司,专注于工业废气治理,储备了100+技术精英团队,根据不同行业废气特点灵活配置收集、预处理和治理工艺,组建了定制工艺对标体系。兰宝拥有八大核心废气治理技术,聚焦了细分行业废气治理方案,并为中国石化、山东友泰、中国化工、旭阳集团、长青农化、上海医药、恩华药业等国内企业打造了业内废气治理精品工程800+,赢得了客户高度的认可。
图 兰宝环保部分合作伙伴